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金属合金烧结金刚石磨轮选配


加工质量的衡量很大的一点是加工设备和加工工具是否优良,因此,我们致力于为客户提供优良金刚石磨轮。近十几年的磨具加工和磨具研发经验。一直为提供更好的磨具磨轮而不断努力。近百万次的金刚石磨轮的选配和调试是我们质量优良的成功证明。相信我们的产品能为您带来更高的产品质量和更高的性价比。

金属合金烧结的金刚石磨轮俗称金刚轮:金刚轮含金刚石部分称为作业层,作业层多为环形状故又称作业环,作业环高度称为工高,作业换宽度称为环宽,环宽处于磨轮直径外侧部分称为外环,内侧称为内环;金刚石颗粒直径大小俗称粒度或目数。作业环圆边可2次触摸玻璃,先触摸的作业环为前环,后触摸的作业环部分称为后环,玻璃切割后磨去的宽度俗称加工余量。


金刚石磨轮的选配技巧与调试

1.更换磨轮应选择原厂标准,比如150直径的不能与175直径的磨轮交换。
2.选择高功能磨轮,1,2,3号功能应共同,凹凸层次搭配会有瓶颈效应。
3.金刚石磨轮应尽量采用前后环作业方式(也就是磨轮的摆角),前后环的加工量比例挨近8:2,后环磨削量不宜过大,应刚好均匀细腻地覆盖前环磨痕,磨轮前后环方向相反,磨轮消耗时端面形状应保持出厂形状及角度。
4.金刚石磨轮的粒度联接合理,原则上应保证整体效率,后一级应能修正前一级的崩边磨痕,不断向光亮挨近。
5.分配时不能仅凭电流表摆幅或噪音大小等经验调试,应经常向后退出玻璃检查磨痕。1,2,3号的余量比应挨近7.5:2:0.52号磨削量应控制在1mm以内。
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