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金刚石磨边轮加工运用



金刚石磨边轮我们都知道是工业陶瓷、金属加工使用的一种加工轮盘零部件。采用用磨轮修气门座,可获得较小的粗糙度,又能满足修理要求,且修整量较硬质合金铰刀的小,加工表面的硬度值较高,在硬化层上进行磨削,磨量较小时,硬化层没去除即达到修理要求。能提高了气门座的使用寿命。


在加工中使用金刚石磨边轮,为了能使我们的零部件更耐用,必须要了解的是造成它磨损的原因。其中之一是由于速度高,散热时间少,金刚石磨料的磨损量较大。这是由于金刚石磨料耐热性差,易碳化的原因,但在手工磨削时,由于磨削速度低,金刚石磨料的磨损量反倒下降。这是因为手工磨削时速度低,散热时间长,磨削温度低的缘故。可见低速手工磨削时,金刚石磨料不仅寿命高而且也经济。


用单层电镀金刚石磨轮修理气门座,以磨削代替铰削,既可获得较小的粗糙度,又能满足修理要求,且提高了气门座的使用寿命。因此无论从使用性能还是经济性等都更优于硬质合金铰刀和高速钢铰刀,有推广使用价值。


在离加工表面100E,cm的深度,硬度很高。这是因为气门座在工作时,不断被气门拍打,产生塑性变形,而塑性变形又会产生冷作硬化现象,所以使气门座工作面硬度进一步增加。再往深处,硬度值逐渐下降。这是因为离加工面远,受塑性变形的影响变小了,所以硬度值也就相应降低了。

 

为了能更好的使用金刚石磨边轮我们大多建议金属结合剂结合金刚石磨轮一起使用。具有金属结合剂的金刚石磨轮是磨削高E、硬脆村料的重要工具。目前在先进工业国家已广泛应用,尤其是精密陶瓷的加工中,是其主要的加工方法。但是,该磨轮工作面的成型制造,以及加工磨损后的修整,乃是一重要技术难题。传统的机械修整方法,如用碳化硅砂轮对滚,在修整过程中金刚石颗粒脱落多、砂轮的损耗大、修整速度慢、劳动条件恶劣。为解决金属结合剂金刚石磨轮修整的技术难题,我们不断的改进磨轮生产,而且修整设备,使其简单、易于掌握、作方便、成木低、对已有的磨加工设备不作任何变动。


金刚石磨边轮以一定的速度旋转,并以一定的压力从双电极的接触面上擦过,同时向双电极与磨轮间喷入磨削液,当接通修整电源时,电极与磨轮接触面上产生接触放电,从而使磨峰仑的金属结合荆产生放电电蚀而使金刚石颗粒部分裸露、突出。这样便使金刚石磨轮得到修锐。修整磨轮的装置由通用修整器及修整电源两部分组成。通用修整器的结构原理厚的黄铜等金属片制成。其间距依据修整工作状态,在几毫米范围内调整。修整时的工作液就在磨加工时,所用的冷却依。修整电源是一个可提供几安培电流,电压在30--60v间可调节的专用修整电源。修整过程,两电极片的极性应方便的进行变换以获最佳修整放电状态。

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