玻璃抛光加工的不要经济技术指标是由抛光磨具消耗情况或抛光磨具使用寿命来表征的。虽然机械性能、磨削抛光方式、冷却方式、转速，玻璃本身的内在质量以及操作人员的技术水平也会影响玻璃抛光的光亮度、抛光郊率等，但是根本的是选择合适的玻璃磨轮，以此如何正确的地选择使用玻璃磨轮是一项十分重要的问题。

选择和使用抛光磨具应考虑以下因素：加工机械的种类。玻璃粗磨、精磨所用的玻璃磨轮情况。对光亮度的要求。磨削抛光规范等。

玻璃磨轮抛光磨具的种类很多，因玻璃磨轮的生产厂家不同，其配套使用的抛光磨具的规格和性能也有所不同。目前玻璃磨轮抛光磨具在国内还没有一个统一的代号和标记，在磨料磨具行业也没有制定一个具体的产品标准，因此，习惯上按照最初由国外进口的玻璃磨轮抛光磨具的代号和标记来进行选择和使用。同时，国内的玻璃磨轮生产厂家也按自已所采用的结合剂的特性指定了各自的产品代号和名称。

在抛光过程中必须正确选择和使用抛光磨轮。首先，要根据使用的机械的种类和型号来确定选择抛光磨轮的种类。同样类型的机械，由于质量的好坏不同，精度的高低不同，玻璃磨轮的抛光效果和使用寿命也会有所不同。

其次，要检查所用的金刚石粗磨轮和精磨轮是否选择合适。如果金刚石粗磨轮和精舍磨轮金刚石粒度偏粗，抛光磨具很难将金刚石磨轮的磨削痕迹完全抛掉，就会影响到抛光磨具的消耗，减少其使用寿命。

其三，根据对机械的加工要求，也就是光亮度要求，来选择使用适用适合的玻璃磨轮，以便达到即满足加工要求，又起到降低生产成本，提高生产效率的作用。

最后，要遵守磨削抛光规范，抛光磨具安装前应仔细检查是否有裂；安装时，应用直径不小于抛光磨具直径三分之一的法兰盘紧固；抛光磨具使用速度不得超过安全工作线速度的规定；不是专门用于端面工作的玻璃磨轮，禁止以磨具端面进行工作；冷却水的流量要充足；要按照磨边机的安全操作规程进行操作，选择合适的头工作压力和玻璃和行进速长；抛光磨具存放期间应防止受冻，受潮，不宜与碱类接触，否则将影响抛光磨具的强度和抛光能力。

因此，要使玻璃磨轮在机械抛光中高效率、高精度、高质量、长寿命，就必须合理正确地选择和使用玻璃磨轮。